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焊(hàn)接車間除塵的除塵方法以及必要性

發布時間 : 2020-01-13  瀏覽次數 :

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   進入21世紀以來,環保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種(zhǒng)金屬熱加工的基本方法,在冶金、石化、機械製造、造船(chuán)等許多工業部門中得到了廣(guǎng)泛的應用。但焊接(jiē)生產過程中會產生一些對人體健康(kāng)有害的氣體、粉塵等物質,尤其是在狹小密閉的容(róng)器(qì)內施焊(hàn)時(shí),焊接煙塵濃度會高達100mg/m³以上,在有些通風不良的條件下(xià)甚至高達800mg/m³。這樣惡劣的工作條件(jiàn)對焊接人員的身體健康構成了嚴重的威脅。采取必要技術手段改善作(zuò)業環境(jìng)就很有必要了,降低焊接煙塵對(duì)工人的健康危害和對(duì)環境的汙染,已成為一些(xiē)企業正(zhèng)麵臨的任務。

焊接(jiē)車(chē)間除塵的除塵方法以及必要(yào)性(圖1)

  一, 焊(hàn)接煙塵有哪些危害

  (1)焊接煙塵的產生

  焊接是利用(yòng)電能加熱,促使被焊接金屬局(jú)部達到液態或接(jiē)近液態,而使之結合形成牢固的不可拆卸(xiè)接頭的工藝方法。焊條在(zài)高(gāo)溫下被熔化達到沸點,部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區便(biàn)迅速氧化並冷凝成細小的固態分(fèn)散粒子,懸浮在空氣中,形成了焊接煙塵。

  (2)焊接煙塵的成分

  焊接(jiē)煙塵(chén)的化學成分,取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料(liào),在施焊時(shí)將產生不(bú)同成(chéng)分的焊接煙塵。

  二,焊接車間保(bǎo)護工人(rén)健康的措施

  為降低焊接車間內的煙塵量,保護工人身體健康,國家規定有一定(dìng)的技術性標準和強製性措施。

  三,焊接車間除塵的方法及應用

  不管是淨化(huà)車間空氣還是保護(hù)勞動者身體(tǐ)健康(kāng),除塵是(shì)較好的辦法。不同除塵方法效果不同(tóng),下麵介紹幾種常用的(de)焊接車間除塵技術。

  (1)屋頂排塵

  主要是通(tōng)過車間頂部排風裝置將焊接煙塵隨空氣一(yī)起從車(chē)間底部排除。該辦法是通過(guò)在車(chē)間屋頂合適的位置安裝送風和排風(fēng)裝置,通過送風和排風,使得(dé)車間煙塵氣流向著排風的方向流動,從車間頂部排除。

  (2)工位集中除塵

  普通的工位(wèi)除塵是(shì)在車間內部鋪(pù)設通風管道(dào),在焊(hàn)接工位設置通(tōng)風口,在車間外部設置大功率(lǜ)風機,將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入,再通過氣體輸送采用管道集(jí)中排除車間。

  車間內部與通風口壓力相(xiàng)比,處於微正壓(yā)。由於空氣流向是從高壓到(dào)低壓,焊接產生的煙塵就會隨氣流進入通風管道。采取這種辦法,通風口(kǒu)與煙塵源較近,擴散的煙塵大大減少,對煙塵的吸入(rù)比例較高。由(yóu)於煙塵(chén)擴散減少,車間空氣狀況大大改善,工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點是需要在(zài)車間內部鋪設(shè)較長的管道,不易於改造施工,維護(hù)和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集點(diǎn)都是固定的,離集塵點越遠,收集的效果就越差。

  在實際應用中,需根據廠房結構、車間大小、焊接點位置分布等計算、設計和布局管道、選擇風機,是一(yī)項較為複(fù)雜的工程。如果設計不(bú)合理,即使投入大量的資金和設(shè)備也不能取得良好的效果。

  新的(de)工位除塵采用了分散的煙塵淨(jìng)化器(qì),就近對(duì)焊接煙塵進行過濾處理,效果很好,淨化後的空氣直(zhí)接循環進入車間。

  (3)焊接煙塵淨化機淨化

  焊(hàn)接煙塵(chén)淨化機淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵(chén),煙塵淨(jìng)化可以不鋪設集中管道,將吸入的煙塵引入過(guò)濾係統(tǒng),過濾後的幹淨空氣重新排放到車間(jiān),煙塵則(zé)沉積到容器。焊接煙塵淨化機由(yóu)淨化器、吸(xī)氣臂和吸氣罩組成,淨化器一般(bān)分上中下三箱體,上箱體有引風(fēng)機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀,中箱體有噴吹管(guǎn),下箱體為焊煙過濾室,內部有濾筒,底部設(shè)有積塵鬥,積塵鬥用(yòng)於及時收集濾筒下粉塵(chén)。

  焊接(jiē)煙塵(chén)淨化機的工作原理:引風(fēng)機運轉時,含塵氣體由進風口進入除塵(chén)器(qì),在除塵器內氣流被強製改(gǎi)變風向且流(liú)速減慢,煙塵隨氣流穿過濾筒時,被濾筒過濾而(ér)阻留在其外壁,淨化後(hòu)的氣體由濾筒內(nèi)上(shàng)升進入中筒體,經(jīng)風機從(cóng)風出口經活性碳二次過濾排出,當濾筒表麵粉塵較多時,操作脈衝按鈕,脈衝噴吹控製儀開始工作,電磁脈衝閥工作,使氣包內的壓縮空氣經噴吹管噴高速射到濾筒內,同時(shí)誘導數倍於噴射氣量的周圍空氣進入濾(lǜ)筒,造成濾筒內瞬時正壓,使積附在(zài)濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中,並於停機後排出機外(wài)收集起來。

  采用焊接煙塵淨化機可在過濾除煙(yān)塵及旋焊處,以小風量高壓頭就近搜集處理。

  (4)采用吸塵焊槍

  吸塵焊槍是一種將焊(hàn)槍(qiāng)與抽風吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙(yān)塵淨化機相同,即在(zài)焊(hàn)接煙塵未擴散前就將其吸入管道,有害氣體可遠離呼吸區(qū),能(néng)有效避免焊接煙塵對車(chē)間的汙染和對人體健康的(de)危害。吸塵焊槍僅僅(jǐn)是吸取(qǔ)焊接煙塵(chén),對焊接煙塵淨化處理還需要配(pèi)置焊(hàn)接煙(yān)塵進化機。

  吸塵焊槍工作原理(lǐ)

  吸塵焊槍的吸風口與焊接煙霧產生源距(jù)離較近(jìn),一般(bān)隻有幾厘(lí)米,因此抽風的效果較(jiào)好。工人操作時,隻要移動吸氣焊槍(qiāng),吸(xī)嘴也就同時移動,無需另外的動作,對一些較為複雜的結構(gòu)件,其吸塵效果作用是無法替代的(de)。



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