濾筒除塵器的發展和普及

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濾筒除（chú）塵（chén）器近年來隨著技術、材料的不斷發展，結構和濾料得到了改良（liáng），解決了傳（chuán）統除塵器的粉塵（chén）收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨（mó）損等特點，成為工業吹塵（chén）器的新方向。那麽濾（lǜ）筒除塵器的有時都有哪些呢？


1、采用垂直式濾筒結構，便於粉塵吸附及清灰；且由（yóu）於在清灰時濾料的抖動較（jiào）小，使濾筒的壽命大大高於濾袋，維修費用低。

2、采用目前國（guó）際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜（jìng）止）清灰方式，避（bì）免（miǎn）了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底（dǐ）可靠。

3、設計有（yǒu）預（yù）收塵機構，不但克服了（le）粉塵（chén）直接衝刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵（chén）器入口（kǒu）處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件（如（rú）脈衝閥）采（cǎi）用高質量耐（nài）損耗（hào）元件，其易（yì）損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清（qīng）灰技術，一個脈衝閥可（kě）同時噴（pēn）吹一列（每（měi）列（liè）濾筒數量多為12個），可大大地減少脈衝閥的數（shù）量。

6、脈衝閥三狀態清灰機（jī）構采用PLC自動（dòng）控製，並兼有定時或手動二種控製方式任選。

7、可根（gēn）據安裝空間（jiān）的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾麵積占用的三維空間（jiān）小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽（shòu）命長，濾（lǜ）筒的使用壽命可（kě）達2年，大大地減少了除（chú）塵器更換濾芯（xīn）的次數（傳統布袋除塵器平（píng）均每6個月（yuè）左右更換一（yī）次），維護簡單，大（dà）大降低了用戶在使用過程中的維護成本。