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              免（miǎn）費看現場，出方案       魏經理：13523007375

    在金屬熱處理切割過程中，會產生大量的煙塵，這些有害的煙塵嚴重危害著現場環境，操作人員和車間設備，因此，針對工作現場的切割機的工況過程有效（xiào）的煙（yān）塵淨（jìng）化是有必要的。

   切割中產（chǎn）生測煙塵量的大小取決於（yú）切割工藝和被切割的板材的材質和厚度，在火焰，等離子和激光（guāng）切割過（guò）程中，會產生（shēng）大量的（de）對（duì）人體有害的煙塵。

對於這些煙塵的吸收淨化，根據吸收的方式與煙塵（chén）量的大小可選擇一款適合的中央式煙塵淨化器（qì）。中央（yāng）式煙塵淨化器非常適合這種切割（gē）煙塵的吸（xī）收和淨化，過濾後的空氣（qì）可直接在室內循環，針對不同功率和數量及七個太大小的情（qíng）況，凱森齊全（quán）的產品係列（liè）可滿足不同的煙塵吸收淨化需要。

經過特殊消音處理的淨化係統在整個運行過（guò）程中包括（kuò）反吹清灰，根據設備功率的大小不同，噪音**可至65Db(A)，避免了（le）設備噪（zào）音的汙染。

中央式煙塵淨化係（xì）統（tǒng）配置凱森（sēn）獨有的過濾筒，區別於普通過濾筒，過濾筒采用（yòng）特殊工藝在過濾材質的表麵熱敷一層有數百萬根超細PTFE纖維組成的濾膜（mó），使（shǐ）其過濾孔達到驚人的0.1μm,幾乎可以過濾切割（gē）產生的（de）所有粉塵。

切割產生的煙塵顆粒直徑在0.1~1μm之間，其中98.9%的顆粒直徑（jìng）小於（yú）0.4μm，而（ér）恰是這些粉塵可以通過呼吸進入肺部，在通過肺部進入血液堆積在人體內，這些氧化金屬是危險的致癌物質，對人體產生極大（dà）的危害。

切割工作中在被切割板材收熱汽態（tài）蒸發後，被切割的氣流從割縫吹到被割板材的（de）下方，迅速冷凝形成煙塵。所以絕大部（bù）分煙塵在被割板材（cái）的下麵。常用的煙塵吸收方法是采用特殊結構（gòu）的除塵方式割切，對被割板材下麵的粉塵，通過與中央淨化係統，專用（yòng）吸氣管道想連接的吸風口沒在切割煙塵散發之前進（jìn）行（háng）吸收，吸收的煙塵通過管道直接（jiē）進入中央淨化係統（tǒng）淨化處理。

進（jìn）入進化係統後（hòu）的粉塵，首先通過淨化係統內置的阻火網裝置（zhì），分離（lí）大顆粒粉（fěn）塵到粉塵收集筒，小顆粒粉塵隨氣流（liú）進入過濾筒區域進行再次分離淨化。

豎放的過濾筒在（zài）清灰時，整個過濾筒的所有（yǒu）“V”形槽內不殘留粉塵，每個過濾筒的粉塵直接向下掉入粉塵收集筒，而不相（xiàng）互汙染。

全（quán）方位旋翼式自動旋轉清灰裝置可使過濾筒每個部位手裏均勻，清（qīng）灰徹底。始終保持除塵器有一個恒定的吸風量。

吹吸式（shì）除塵係統原理介（jiè）紹

采用吹吸式除塵係（xì）統在工作台一側設置一（yī）個可以隨切割機一起移動（dòng）的（de）抽風口相應的（de）另（lìng）一側設置（zhì）一個帶（dài）有小型軸流風機的吹風（fēng）口。在其切割時比較窄的若幹個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小（xiǎo）的風量就可（kě）以達到比較好的除塵效果。並且該種（zhǒng）除（chú）塵形式的切割平台比較簡單，總體投資費（fèi）用比較小。但該種除塵方式針對的切割平台（tái）不能太寬，且對切割平台上（shàng）麵的鋼（gāng）板覆（fù）蓋率有一定的要求，一般鋼板覆蓋率在80%以上時（shí）除塵效果***。

根據切割（gē）機規格尺寸，在確（què）保除（chú）塵效果的前（qián）提下，本著（zhe）***、維護方便，運行經濟，後續費用小的要（yào）求（qiú），我公司采用半（bàn）幹式切（qiē）割平台除塵解決方案，設計采用滑動風道吹吸式除塵係（xì）統。即在切割平台的一側（cè）放置一根滑動（dòng）吸風道（dào）吸風口放（fàng）在滑動風道且固定在切割機的一側可以隨切割機來回移動，其動力（lì）來自切割（gē）機。吹風口同時也固定在切割機另一（yī）側隨（suí）機移動。吹風口為三台小軸流風機運轉起來形成的送風，吹風機的（de）目（mù）的（de）是把遠離抽風口的煙塵用一（yī）個推（tuī）力送到離抽風口較近的位置，便於抽走煙塵（chén），當切割平台上部覆蓋鋼板後在切割平台的下部一吹一吸使切割平（píng）台的下（xià）部形成一個風道有（yǒu）利於煙塵的抽走。這個過（guò）程中的吹吸（xī）風道由（yóu）平台隔柵與隔柵（shān）之間的間距形成。隔柵以下部分為幹式隔板，需定期清理裏麵的（de）切（qiē）割粉渣（zhā）。

其整個除塵係（xì）統示意圖如下：

該類型的除塵係統截麵圖如下（xià）：