激光（guāng）切割（gē）機，是現在（zài）使用越來越廣泛的金屬切割設備。在切割過程（chéng）中，光束經切割頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中（zhōng）切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散（sàn）的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股（gǔ）高速氣（qì）流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的（de）孔洞。隨（suí）著焦點與材料的相（xiàng）對運（yùn）動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切（qiē）縫，完成材料的切割

　　激光（guāng）切割有多種（zhǒng）不同的工藝，幾乎每種（zhǒng）工藝在切割過程中都會產生煙塵：

　　1.激光汽化切割：在高功率密度激光束的（de）加熱下，大約（yuē）40%的材料汽化成蒸汽（qì）消失，60%的材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體吹（chuī）走，與空氣中的細小顆粒結合，形成粉塵。

　　2.激光熔化切割：當（dāng）入射的激光束功率密（mì）度超過某一值（zhí）後，照（zhào）射處的材料開始蒸發，形成孔洞，而光速周圍的材料則被熔化。然後，與光（guāng）速同軸的輔助氣流把周圍的熔融材料帶（dài）走，形（xíng）成煙塵。

　　3.激光氧化切割：材料表麵在激光束的照射下，很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，使材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁包圍所包圍，這些蒸汽和熔融（róng）物質被輔助氣（qì）流帶走，漂浮在（zài）作業車間，形成粉塵和（hé）煙霧。